一般來說有四種。 (1)、產品布置原則(流水線布置);此布置適用于少品種大批量生產情況,優(yōu)點就是物流量少,搬運距離短,生產周期短,庫存壓力少。 缺點就是設備利用率低,設備備用零部件庫存可能比較大。 (2)、工藝布置原則(機群式布置);此布置適合于多品種小批量場合。 它的優(yōu)點是機器設備利用率高,設備和人員方面的柔性高,設備投入相對較少,作業(yè)多樣化,利于員工發(fā)展。 缺點就是物流量大,生產計劃與控制復雜,生產周期長,對員工技能要求高。 (3)、固定式布置(項目布置);它是工程項目和大型產品生產采用的一種布置形式,適用于生產對象笨重而難移動的產品的場合。 它的加工對象位置,生產工人和設備都隨加工產品所在的某一位置而轉移。 如工程建設、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。 缺點就是場地空間有限,組織管理難度較大,物流需求動態(tài)變化。 (4)、成組布置原則(混合布置);成組技術就是識別和利用產品零部件的相似性,將零件分類。 一系列相似工藝要求的零件組成零件族。 針對一個零件族的設備要求所形成的一系列機器,稱作機器組(制造單元)。 成組原則布置可以認為是產品原則布置的縮影,是將工藝原則布置系統轉化為接近產品原則